Заполнители для бетона

Наполнитель для бетона во многом определяет его эксплуатационные свойства, важнейшими из которых являются прочность, непроницаемость для воды и устойчивость к перепадам температур.

Есть также технические требования к замесам – это вес и плотность. Марка бетона зависит от состава заполнителя, размера частиц и структуры компонентов, эти параметры определяют его качество и срок эксплуатации возводимого объекта.

Какие бывают наполнители для бетона?

Для получения замеса нужного качества используют следующие компоненты:

1. цемент подходящей марки,
2. песок без примесей,
3. чистая вода,
4. наполнитель – состав, определяющий свойства замеса.

Последний составляет до 80% от общего объёма. Согласно назначению бетона определяется качество добавок, их количество и фракция (величина частиц).

Виды материалов, из которых составляются наполнители

1. Песок классифицируется по месту добывания: овражный, морской, речной; по составляющим его компонентам: карбонатный, шлаковый, кварцевый. Подбирается по размеру частиц для определённой густоты замеса.
2. Промышленные отходы. Добывающая отрасль: кварц, полевые шпаты, карбонаты кальция, магния. Металлургическая: шлаки, золы, шламы, отходы литейного производства, металлические опилки, стружка. Химическая: полимеры, пенопласт.
3. Природные вещества – минеральные наполнители. Содержание в них глины и прочих примесей влияет на прочность блока, стяжки, сооружения. Наиболее важны показатели фракционности и лещадности (плоская форма частиц).
4. Искусственные материалы, они имеют высокую степень чистоты. Например, пористые заполнители: керамзит, аглопорит, гранулированный шлак, вспученный перлит и другие.

Добавки, меняющие свойства бетона

Цветной наполнитель находит применение в виде сухого пигмента для создания разноцветной тротуарной плитки. Другим способом окрашивания стала поверхностная пропитка готовой кладки кислотными красителями.

Полимеры добавляются в замес в жидком виде, добиваясь улучшения износостойкости, полимербетон практически не впитывает воду, окрашенный полимер меняет свойства и цвет объекта.

Применение настила резиновой крошки на бетонное покрытие имеет массу достоинств:

• становится мягким, что важно для детских площадок и спортивных сооружений;
• не скапливается вода и не образуется ледяная корка, поскольку покрытие пористое;
• ремонт выполняется точечно.

Классификация наполнителей по весу и плотности

Сверхлегкие заполнители

Это газ и воздух, как результат взаимодействия мелкодисперсного алюминия со щелочным известковым или цементным водным раствором, который вспенивает массу; они плохо сохраняют тепло, поэтому используется при создании ограждений, наружных конструкций.

Легкие наполнители для бетона

Это мелкозернистый пенополистирол, древесные опилки, стружка, пенопласт; применяется для стяжки пола, тепловой изоляции помещений, изготавливают лёгкие блоки.

Среднетяжёлые

Чаще всего применяются керамзит и шлак. Благодаря прочности до 7МПа и плотности 1000 кг/куб.м, замес используется при возведении стен, для тепло- и звукоизоляции.

Тяжелые

Это колотый гравий и щебень до 7-8мм. Монолитное и капитальное строительство идёт с применением тяжёлых замесов. Итоговая плотность материала – до 2000 кг/м3.

Сверхтяжелые

Это щебень среднего размера, обрезки стальной проволоки, чугунный скрап. Область применения – объекты промышленного и военного назначения, возведение каркасных домов, высотных зданий и монолитных сооружений. Плотность составляет 2500 кг/м3.

Для получения нужной фракции составы просеиваются. Гравий размером 0,5-7мм используется с цементом марки М 400 и ниже. Щебень с шероховатой поверхностью и хорошими показателями адгезии добавляется в цемент высоких марок, что повышает прочность бетона. Деление компонентов на фракции на специальном оборудовании – это высокое качество наполнителя.