• Стройка и ремонт с нуля до успешного финиша
  • Пошаговые мастер-классы с фото и видео
  • Контролируем рабочих или делаем своими руками
  • Калькуляторы для расчета материалов

Работы, выполняемые на токарных станках

Опубликовано: 09.02.2018

Современные станки, на которых выполняются токарные работы, сложно заменить, если требуется изготовить сложную деталь с высокой точностью.

Такая обработка выполняется с использованием нескольких видов резцов и сверл, а также других инструментов, помогающих справиться с поставленной задачей лучше и быстрее.

Технические возможности станка для токарных работ

Прежде чем заказать токарные работы, нужно убедиться, что деталь, которая необходима может быть выполнена таким способом и это оправдано с технической и экономической точки зрения. Для этого нужно понять принцип действия такого станка. Процесс начинается с того, что заготовку фиксируют в патроне вала, который обеспечит ее вращение вокруг оси с заданной скоростью. Режущий инструмент поступательно подается в рабочую зону и начинается процесс обработки, который на современных станках для токарных работ идет по заданному алгоритму, а оператор в основном контролирует процесс. Из вышесказанного становится понятно, что механическая металлообработка на таком станке имеет ограничение, связаное со способностью инструмента резать только те заготовки, которые могут вращаться вокруг оси.

Особенности обтачивания гладких поверхностей цилиндрической формы

Это один из самых распространенных видов токарных работ, которые выполняются проходными резцами. Обтачивание происходит в несколько этапов:

  • Черновое. Производится обдирка — быстрое удаление основной массы лишнего материала. Черновые проходные резцы отличаются жесткостью и устанавливаются выше центров на расстоянии, которое зависит от размера заготовки и находится в диапазоне 0,3–1,2 мм.
  • Чистовое обтачивание. Для выполнения таких токарных работ используют резцы с широкой режущей кромкой, что позволяет вести обработку на больших подачах. Смысл их выполнения заключается в придании изделию нужного размера и формы с гладкой поверхностью. Если режимы резанья правильно выбраны, то такая обработка позволяет достигнуть 3-4 класса точности.
  • Тонкое обтачивание. Необходимость выполнения таких токарных работ возникает в том случае, если деталь должна иметь 7-9 класс шероховатости.

Чаще всего обтачивание гладких поверхностей проходит в два этапа, но при изготовлении сверхточных изделий с минимальными допусками без дополнительной обработки не обойтись.

Другие виды токарных работ

Их довольно много, но мы перечислим самые востребованные:

  • Резка канавок. Выполняется после предварительной обточки. Используются резцы, у которых режущая кромка имеет такой же размер и профиль, как и канавка.
  • Обработка конических поверхностей. Этот вид токарных работ выполняется несколькими способами и зависит от угла конусности.
  • Нарезание резьбы. Используются резьбовые резцы и другие специальные инструменты.

Такая услуга, как металлообработка в Нижнем Новгороде предлагается многими компаниями, но доверять ее, особенно если нужна большая партия, нужно профессионалам с хорошей репутацией, которая подтверждена конкретными делами.

 

 

 

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *