• Стройка и ремонт с нуля до успешного финиша
  • Пошаговые мастер-классы с фото и видео
  • Контролируем рабочих или делаем своими руками
  • Калькуляторы для расчета материалов

Быстровозводимые монолитные здания

Опубликовано: 17.09.2015

В настоящее время остро стоит вопрос об обеспечении жильем многих групп населения нашей страны: военнослужащих, как находящихся на военной службе, так и ушедших в запас, очередников, не имеющих жилья или ожидающих его улучшения, молодых семей и т.д.
Решение этой проблемы невозможно без использования эффективных, технических и технологических решений, которые снизят материалоемкость, стоимость и сократят сроки строительства.
Одним из таких решений могло бы быть использование конверсионных технологий, которые прошли этапы разработки, теоретического обоснования, экспериментальной проверки и были внедрены при строительстве спецсооружений Минобороны.

Наиболее быстрое и эффективное строительство можно осуществить при возведении зданий из объемных блоков-модулей заводского изготовления внутренней технологической начинкой. С тем, чтобы после монтажа достаточно было бы установить соединительные муфты для подключения электричества и тепло- водоснабжения.

vozved_karkasa
Для соединения отдельных блоков в единую конструкцию здания в этом случае целесообразно использовать легкие бетоны, которые закачивались бы насосами. В частности, перспективным представляется использование пеногипса. В настоящее время такие отечественные установки по выработке пенобетона и газобетона можно увидеть на любой строительной выставке, хотя реального широкого применения на практике они не получили. В результате мы получим монолитное здание с несъемной опалубкой из объемных блок-модулей.

Можно рекомендовать изготовление объемных блок-модулей производить по конверсионной технологии. В этом случае объемный блок — модуль собирается из плоских плит-мембран, которые имеют малую материалоемкость. Толщина их — 15 мм с ребрами — 35 мм, установленными с шагом около 300 мм. Армирование — 3 Вр-II и спиралями из проволоки 1,8 мм. Изготовляться плиты-мембраны могут в производственных или полигонных условиях в специальной плоской опалубке с высокоточными бортами. Размеры плит-мембран такого сечения могут быть до 3,6х3,6 м. Форма плит-мембран квадратная или прямоугольная.

stroitelstvo-promushlennuh-zdanii

Вес естественно будет зависеть от размеров и наличия проемов, но не превысит 600 кг. Технология изготовления плит-мембран аналогична изготовлению сборных конструкций и может производиться на тех же предприятиях и оборудовании, что и сборный железобетон. Изготовление плит-мембран производится без соединения арматуры вязкой или сваркой, достаточно уложить стержни и спирали в формы опалубки в определенной последовательности. Для производства плит-мембран требуются небольшие производственные площади, для раскладки опалубки размером 4,0 х 4,0 м, такой же площади для бетонирования. Складирование готовых изделий и их транспортировка производится в вертикальном положении, при этом на обычный панелевоз помещается до 30 панелей, а в железнодорожный состав до 100.

Сборка из плит-мембран объемных блок-модулей производится с помощью замковых соединений, где также не требуется сварка. Такой способ создания объемных блоков значительно эффективнее тех, которые выпускаются сейчас, используя внутренний стакан с помощью которого заливаются две оболочки объемного блока. Толщина стенок оболочек при этом составляет 50 — 70 мм и поэтому вес достигает 16,0 т. Для заливки таких блоков требуется специальная объемная опалубка, которая требует значительных производственных площадей, да и для складирования готовых объемных элементов требуются площади еще больших размеров.

photo06_large

Дома из объемных блоков собираются с помощью сварных соединений, без «мокрых» процессов. В тоже время в зазоры между блоками попадает наружный воздух и от этого невозможно избавиться. В результате в зимнее время года на стенах жилых помещений, а особенно там, где повышена влажность, например, в ванных комнатах образуется конденсат. Этим объясняется малый процент домов, которые строятся из объемных блоков.

В предлагаемой технологии пространство между отдельными объемными блоками заполняется легким бетоном, что исключает возможность какого-либо проникновения наружного воздуха. В результате все несущие конструктивные элементы (плиты перекрытий, стены и перегородки) превращаются в так называемые «сэндвичи». А это наиболее рациональное использование несущей способности материалов при минимальном весе конструкций.
По традиционной технологии возведения монолитных зданий конструкции состоят из однородного бетона, к которому главное требование — иметь соответствующую прочность. Предлагаемые сэндвичи — трехслойные и при тех же прочностных показателях за счет внутреннего легкого пористого бетона имеют существенно лучшие характеристики по тепло и звукоизоляции. Отпадает необходимость в установке и снятии опалубки.
По сравнению с кирпичными зданиями стоимость значительно снижается.

building

Стоимость 1 м3 легких бетонов (пенобетона, газобетона, керамзитобетона и т.д.) существенно ниже стоимости кирпичной кладки. Теплотехнические характеристики позволяют снизить толщину легкобетонных стен по сравнению с кирпичными. Прочностные характеристики кирпича невысокие, так при марке кирпича 100, а раствора 50 прочность кладки составит 15 кг/см2, что без проблем может быть достигнуто прочностью легкого бетона, тем более, что в «сэндвиче» его несущая способность значительно повышается за счет обоймы из объемных блок-модулей. При этом нормативная толщина штукатурки 35 мм значительно больше, чем приведенная толщина плит-мембран 26 — 28 мм.
Необходимо отметить и высокую технологичность предлагаемых технических решений, характерной для конверсионных разработок. Это максимальная простота технологических операций на стройплощадках — заливка бетоном пазух между блок-модулями и перенос сложных и ответственных операций на заводы стройиндустрии — изготовление железобетонных плит-мебран.

Что касается опытного внедрения в практику объемных блоков размером 3х3х3 м, то это объясняется в первую очередь тем, что пол, стены и потолки объемного блока — квадраты и в этом случае они изготовляются в одной форме. Для изготовления блок-модулей, которые были бы прямоугольными в плане потребовалось бы 3-и формы. Для спецсооружения, в котором были впервые применены объемные блок-модули, квадратность плит-мембран снизила расчетные моменты в 4 раза.

128700

В сочетании с работой балок-стенок, образованных после бетонирования промежутков между блок-модулями, это позволило сократить толщину плиты покрытия до 800 мм. Так было решено покрытие цилиндрического сооружения диаметром около 35 м без внутренних опор при нагрузке 500 т/м2. При попытках применить уже апробированные для аналогичных сооружений технических решений толщина верхней плиты покрытия превышала 3,5 м и возникала опасность его разрушения теплом, выделяющемся при твердении бетона. Технологически выполнить новое покрытие оказалось существенно проще. Модульность конструкций позволила разработать для них модульное оборудование, что существенно снизило сроки строительства.

Для зданий с большими зальными помещениями, при строительстве небоскребов, при наличии в основании слабых грунтов, при строительстве в регионах с высокой сейсмичностью предлагаемые конструкции будут иметь значительные преимущества по сравнению с традиционными. Использование несущей способности стен здания из «сэндвичей» как балок стенок позволяет перекрывать значительные пролеты зальных помещений. Высокая несущая способность предлагаемых конструкций позволяет расширить проемы. Малая толщина плит-мембран позволяет их загибать при изготовлении, что может быть использовано для создания конструкций арочного типа. Поэтажная планировка помещений может меняться путем использования неполных блок- модулей, в которых отсутствуют отдельные панели. Основные узлы таких конструкций были разработаны и апробированы при создании спецсооружений. Все эти преимущества позволят архитекторам создавать выразительные архитектурные ансамбли с удобными внутренними помещениями.

432ea7eb3dfd-15
Плиты-мембраны изготовляются лицевой поверхностью вниз, соприкасающейся с опалубкой. Это позволяет использовать пленки или обработку поверхности полимерными материалами для создания полированной поверхности. Возможно, также производить укладку в формы мозаичных картин, добавление красителей в бетонную смесь для наружных поверхностей изделий. Все эти приемы могут быть использованы архитекторами для придания индивидуальности зданию.

Между прочим, Пиночет в Чили добился вывода страны в десятку самых обеспеченных жильем стран путем предоставления своим гражданам жилья из объемного блока с сантехнической начинкой, которую каждый затем обстраивал по своему желанию. Возможно, и у нас целесообразен такой подход с использованием предлагаемых блок-модулей в зонах стихийных бедствий.
Для нашей страны, со сложными климатическими условиям, что в большинстве районов существенно усложняет производство работ на стройплощадках, заводское изготовление блок-модулей максимальной готовности, позволило бы вести работы круглогодично. Для изготовления конструкций могут быть использованы с небольшой переработкой формы и оборудования, которое использовалось при изготовлении панельных зданий. Задача обеспечения работой специалистов стройиндустрии, использования производственной мощности оборудования предприятий стройиндустрии, большинство которых в настоящее время имеют недостаточно заказов и загрузки, является достаточно актуальной.

5-3

Опытное производство плит-мембран и объемных блок-модулей было осуществлено на Первомайском заводе ЖБИ г. Новомосковск Тульской области и на Орехово- Зуевском комбинате, где в общей сложности было выпущено более 1000 плит-мембран, собраны из них объемные блоки и одно-трехэтажные коттеджи.
Новая технология основана на применении только отечественных материалов и оборудования.

Транспортировка конструкций может осуществляться как панелями-мембранами, так и объемными блок-модулями со всей внутренней начинкой.
Внедрение новых технологий должно происходить с привлечением науки. Очевидно, что, имея технические разработки для сооружений с высоким уровнем динамических нагрузок, перейти к разработке обычных зданий, где нагрузки на порядок ниже, на первый взгляд не такая сложная задача. Однако есть определенная специфика гражданского строительства и все изменения необходимо теоретически обосновывать и экспериментально проверять. Наука — это не нищий с протянутой рукой. Она сама способна себя прокормить и себя обеспечить, если положенные 10-15% прибыли от новых разработок будут принадлежать ей. Приоритет никогда не спасут ни патенты, ни охрана. Только постоянное совершенствование конструкций и технологий заставит Ваших конкурентов сотрудничать с Вами на Ваших условиях. С теми, кто понимает, что науке надо отдавать положенное, мы готовы сотрудничать.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

gepatit.otvali.ru