• Стройка и ремонт с нуля до успешного финиша
  • Пошаговые мастер-классы с фото и видео
  • Контролируем рабочих или делаем своими руками
  • Калькуляторы для расчета материалов

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Опубликовано: 28.12.2016

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО- ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ.

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) при участии Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и техниче ской помощи строительств у (ЦНИИОМТП) Российской Федерац ии.

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали.

Наиме нование органа государственного управления строи те льством.

Госстрой Киргизской Республики.

Госстрой Республики Таджикистан.

Республика Узбе кистан.

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Феде рации Постановлением Минстроя России от 26.06.95 № 18—61.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7473(85.

Дата введения 1996—01—01.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси конструкционных тяжелых и легких бетонов плотной, поризованной и крупнопористой структуры на цементных вяжущих, плотных и пористых крупных и мелких заполнителях, отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций и сооружений или используемые на предприятии для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Стандарт не распространяется на бето нны е смеси специальных бетонов и конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих и бетонов на специальных заполнителях.

Требования, изложенные в разделах 3—7 настоящего стандарта, являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ СС ЫЛКИ.

Ссылки на используемые стандарты приведены в приложении А.

3 КЛАССИФИКАЦИЯ.

3.1 По степени готовности бетонны е смеси подразделяют на.

— бетонные смеси готовые к употреблению (БСГ.

3.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделит на три группы: сверхжесткие (СЖ), жесткие (Ж) и под вижные (П). Группы подразделяют на марки по удобоукладывае мости.

3.3 Условное обозначение бетонной смеси при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси с указанием степени готовности, типа бетона и его класса по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легкого бетона) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения готовой к употреблению бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25, марок по удобоукладываемости П1, морозостойкости F200 и водонепроницаемости W4.

БСГ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94.

То же, для сухой бетонной смеси тяжелого бетона.

БСС В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94.

То же, бетонной смеси, готовой к употреблению, легкого бетона класса по прочности В12,5, марок по удобоукладываемости П2, морозостойкости F200, водонепроницаемости W2 и средней плотности D900.

БСГ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-94.

То же, для сухой бетонной смеси легкого бетона.

БСС В12, 5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-94.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

4.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями по прочности, средней плотности, морозостойкости и водонепроницаемости (при необходимости) и другими нормируемыми показателями качества бетона.

4.3 Бетонные смеси характеризуют следующими показателями качества.

— объем вовлеченного воздуха.

— сохраняемость свойств во времени: удобоукладываемость, расслаиваемость, объем вовлеченного воздуха (при необходимости.

4.4 Изготовитель приготавливает бе тонную смесь в соответствии с характеристиками бетонной смеси и бетона, а также условиями транспортирования, указанными заказчиком в договоре.

4.5 В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1.

Бетонные смеси с лучшими показателями по сравнению с указанными в таблице го товят с высокодисперсными активными минеральными добавками (золы-уноса, микрокремнезем) в сочетан ии с пластифицирующими химическим и добавками.

4.7 При необходимости транспортирования на дальние расстояния устанавливают требования к сохраняемости свойств бето нных смесей во времени (удобоукладываемость, воздухововлечение, расслаиваемость.

Сохраняемость свойств бетонных смесей повышают применением химических пластифицирующих добавок, а также замедлителей сроков схватывания.

4.8 Бетонные смеси для бетонов, к которым предъявляют специальные требования по долговечности (высокая морозостойкость и водонепроницаемость), готовят с воздухововлекающими или пластифицирующе-воздухововлекающими химическими добавками в тех случаях, когда бетон без добавок заданного класса по прочности не удовлетв оряет требованиям по долговечности.

4.9 Состав бетонной смеси подбирают по ГОСТ 27006.

4.10 Бетонные смеси приготавливают с использованием цементов, заполнителей и добавок по стандартам и техническим условиям на материалы конкретных видов в соответствии с ГОСТ 26633 и ГОСТ 25820.

Вода для затворения бетонных смесей и приготовления добавок по ГОСТ 23732.

Влаж ность составляющих компонентов для сухих бетонных смесей не должна превышать 0,1.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений в Бк/кг, в зависимости от области применения бетонных смесей (приложение А ГОСТ 30108.

4.11 Сыпучие исходные материалы для бетонной смеси дозируют по массе (кроме пористых заполнителей, которые дозируют по объему с коррекцией по массе.

Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.

Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами цикличного и непрерывного действия не должна превышать для цемента, воды, сухих химических добавок, рабочего раствора жидких химических добавок ± 1 %, заполнителей ± 2.

Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать ± 2 % по объему.

Для бетоносмесительных установок производительностью до 5 м 3 /ч допускается объемное дозирование сыпучих материалов с теми же погрешностями дозирования.

4.12 Бетонные смеси всех марок по удобоукладываемости для всех видов бетонов приготавливают в смесителях принудительного действия.

Бетонные смеси для тяжелого бетона марок П1—П5, Ж1 и для легкого бетона класса В12,5 и выше средней плотностью D1600 и выше, марок по удобоукладываемости П1—П5 и Ж1 допускается приготавлив ать в гравитационных смесителях.

Сухие бетонные смеси приготавливают в смесителях принудительного действия.

4.13 Исходные материалы в работающий смеситель загружают, как правило, одновременно.

В бетонную смесь для тяжелого бетона рабочий раствор химической добавки вводят вместе с водой затворения.

В бетонную смесь для легкого бетона, приготавливаемую с жилкой химической добавкой, одновременно с цементом и заполнителями вводят 50—70 % расчетного количества воды, перемешивают их в течение 30 с, затем вводят рабочий раствор добавки одновременно с оставшейся частью воды.

При необходимости использования горячей воды или цемента, их температура не должна превышать 70(С, а последовательность загрузки должна быть следующей.

— при использовании горячей воды — заполнитель, горячая вода, цемент.

— при использовании горячего цемента — мелкий заполнитель, цемент, крупный заполнитель, вода, химическая добавка.

4.14 Продолжительность перемешивания в стационарном циклическом смесителе (время от момента окончания загрузки всех материалов в работающий смеситель до начала выгрузки готовой смеси) может быть принята для бетонной смеси на плотных заполнителях в соответствии с приложением Б, д ля бетонной смеси на пористых заполнителях — с приложением В или по технологическому регламенту.

4.15.1 Маркируют только сухие смеси.

На тару для сухих смесей должны быть нанесены надписи.

— условное обозначение бетонной смеси.

— наименование или товарный знак изготовителя.

— знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифицирована на соответствие требованиям стандарта.

— класс материалов, использованных для приготовления сухой смеси, по уде льной эффе ктивной активности е стественных радионуклидов и цифровое значе ние А эфф.

— класс (марка) бетона по прочности на сжатие, МПа (кгс/см 2.

— объем воды, необходимый для приготовления бетонной смеси, л.

— вид и количество добавки, кг/л.

— наибольшая крупность заполнителя, мм.

4.15.2 Каждая партия бетонной смеси, отправ ленная потребителю, должна иметь документ о качестве согласно приложению Г.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выдавать документ о качестве бетонной смеси одного вида не реже одного раза в месяц.

Сухие бетонные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 40 кг.

Мешки с сухой смесью должны храниться в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажне ния при температуре не ниже 5(С.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

5.1 Бетонные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

Смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, подобранную по ГОСТ 27006, приготовленную на одних материалах по единой технологии.

Объем партии устанавливают по ГОСТ 18105, но не более сменной выработки бетоносмесителя.

5.2 Удобоукладываемость бетонной смеси для каждой партии определяют не реже одного раза в смену у изготовителя в течение 15 мин после выгрузки смеси из смесителя и у потребителя не позже чем через 20 мин после доставки смеси.

Прочность и среднюю плотность бетонной смеси определяют для каждой партии.

Морозостойкость, водонепроницаемость, истираемость и другие нормируемые показатели качества бетона определяют в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на конструкции, для которых предназначена бетонная смесь.

5.3 Влажность заполнителей, пористость бетонных смесей с нормируемым объемом вовлеченного воздуха и температуру смеси (при необходимости) определяют не реже одного раза в смену, среднюю плотность смеси в уплотненном состоянии и ее расслаиваемость (при необходимости) — не реже одного раза в сутки, наибольшую крупность заполнителя — не реже одного раза в неделю.

5.4 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, осуществляют по сертификату радиационного качества, выдаваемому предприятиями-поставщиками на эти материалы.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную актив ность естественных радионуклидов А эфф по ГОСТ 30108.

5.5 Периодичность определения качества бетонной смеси и бетона по показателям, указанным в договоре потребителя и не указанных в 5.2—5.4, устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

5.6 Бетонные смеси на месте укладки принимают по объему. Объем бетонной смеси, установленный при погрузке, должен быть уменьшен на коэффициент уплотнения при ее транспортировании и уплотнении, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем. Рекомендуемые значения коэффициента уплотнения приведены в приложении Д.

5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку количества и качества бетонной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 10181.0 — ГОСТ 10181.4.

5.8 Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготови тель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут после испытаний.

При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона изготовитель обязан в день получения результатов испытаний сообщить об этом потребителю.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

6.1 Пробы бетонной смеси отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.0, ГОСТ 10180 и ГОСТ 18105.

6.2 Материалы для приготовления бетонных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.

Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф в материалах для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ 30108.

6.3 Удобоукладываемость бетонной сме си (подвижные смеси определяют по осадке конуса или по расплыву конуса, жесткие — по прибору Вебе, сверхжесткие — по прибору Вебе-Н с пригрузом), показатели пористости и расслаиваемости определяют по ГОСТ 10181.0 ( ГОСТ 10181.4.

Сохраняемость свойств (удобоукладываемос ть, средняя плотность, объем вовлеченного воздуха) определяют по ГОСТ 10181.1 — ГОСТ 10181.3 через определенные промежутки времени в течение периода, установленного договором с заказчиком.

6.4 Температуру транспортируемой бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

6.5 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690, прочность бетона кернов — по ГОСТ 28570, а контролируют по ГОСТ 18105; среднюю плотность тяжелого бетона определяют по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623, а легкого бетона — по ГОСТ 27005; морозостойкость определяют по ГОСТ 10060, водонепроницаемость — по ГОСТ 12730.5.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

7.1 Готовые бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов, предназначенным для доставки смеси.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается доставлять бетонные смеси автосамосвалами.

Сухие смеси доставляют в мешках, пакетах транспортом всех видов.

7.2 Применяемые способы транспортирован ия бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей.

Максимально допустимая продолжительность транспортирования бетонной смеси, готовой к употреблению, при условии сохранения своих свойств, приведена в приложении Е.

7.3 Срок хранения сухой бетонной смеси — 6 мес со дня приготовления.

По истечению срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СТАНДАРТЫ.

ГОСТ 2226—88 Мешки бумажные. Те хниче ские условия.

ГОСТ 10060—87 Бетоны. Методы контроля морозостойкости.

ГОСТ 10180—90 Бетоны. Методы опред еле ния прочности по контрольным образцам.

ГОСТ 10181.0—81 Смеси бетонные. Общие требования к ме тодам испытан ий.

ГОСТ 10181.1—81 Смеси бетонные. Методы определения удобо-укладываемости.

ГОСТ 10181.2—81 Смеси бетонные. Методы определения плотности.

ГОСТ 10181.3—81 Смеси бетонные. Методы определе ния пористости.

ГОСТ 10181.4—81 Смеси бетонные. Методы опре деления расслаиваемости.

ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия.

ГОСТ 12730.1—78 Бетоны. Метод определения плотности.

ГОСТ 12730.5—84 Бетоны. Методы определения водо-непроницаемости.

ГОСТ 17623—87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности.

ГОСТ 17624—87 Бетоны. Ультразвуковой метод опред еления прочности.

ГОСТ 18105—86 Бетоны. Правила контроля прочности.

ГОСТ 22690—88 Бетоны. Определение прочности механиче скими методами неразрушающего контроля.

ГОСТ 23732—79 Вода для бетонов и растворов. Технические услови я.

ГОСТ 25820—83 Бетоны легкие. Технические условия.

ГОСТ 26633—91 Бетоны тяже лые и мелкозернистые. Техниче ские условия.

ГОСТ 27005—86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля сре дней плотности.

ГОСТ 27006—86 Бетоны. Правила подбора состава.

ГОСТ 28570—90 Бстоны. Методы определе ния прочности по образцам, отобранным из конструкций.

ГОСТ 30108—94 Мате риалы и изделия строительные. Опре деление удельной эффективной активности есте стве нных радионуклид ов.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ПЛОТНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ В СТАЦИОНАРНЫХ СМЕСИТЕЛЯХ.

ПРИЛОЖЕНИЕ В.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛ ЬНОСТЬ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ В СМЕСИТЕЛЯХ ПРИНУДИТЕЛ ЬНОГО ДЕЙСТВИЯ.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г.

ДОКУМ ЕНТ О КАЧЕСТВЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ № ______.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УСРЕ ДНЕННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ УПЛОТНЕНИЯ.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е.

МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, ГОТОВЫХ К УПОТРЕБЛ ЕНИЮ, ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ВОЗДУХА ОТ 20 ДО 30(С (ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ СМЕСИ 18(20(С.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *